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i.am.weihua.1234 领 导 者 的 管 理 核 心 推 理

全 能 型 车 间 主 任 实 战 技 能 训 练
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时 间 地 点: 2012年9月15-16日 深 圳 2012年9月22-23日上 海
收 费 标 准: 2800元/人(包 括 资 料 费、午 餐 及 上 下 午 茶 点 等)
培 训 对 象: 企 业 厂 长、制 造 业 生 产 总 监、生 产 经 理、车 间 主 任 及
生 产 制 造 主 管 及 一 线 干 部
会 务 组 织:环 球 企 业 培 训 网
联 系 电 话:0 2 1 - 3 1 0 0 1 0 7 6
       0 7 5 5 - 6 1 2 8 0 1 7 9
       0 1 0 - 5 1 2 9 1 8 4 8
温 馨 提 示 本 课 程 可 为 企 业 提 供 上 门 内 训 服 务,欢 迎 来 电 咨 询!
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为什么要 培 训?
产 品 品 种越来越多,产 品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产压力越
来越大:客 户 要 求 交 货 期 更 短,更准时,且价 格 更 低,品 质更好。制造业
的竞争归根结底是生 产 效 率、成 本 控 制 与 管 理 能 力 的 竞 争。卓 越、有
效 的 生 产 管 理 能 力.
车 间 是 制 造 型 企 业 的 中 心,车 间 和 制 造 部 门 管 理 的 好 坏,直
接 影 响 着 产 品"质 量、成 本、交 货 期"各 项 指 标 的 完 成,伴 随 着 微
利 时 代 的 到 来 和 组 织 结 构 趋 向 扁 平 化 的 今 天,车 间 管 理 在 企业
中 将 扮 演愈加重要的角色 ! 车 间 主 管既要带 领 团 队 完 成 各 项 工 作 任 务
,又要有 效 地 管 理 生 产 现 场 的 进 度、质 量、成 本 和 人 员。如 何 进 行
车 间 管 理 和 生 产 过 程 控 制,如 何 协 同 其他 部 门 共 同 处 理 现 场 的
各 种 问 题。这 已 成 为 中 国 企 业 车 间 管 理 人 员 必 须 掌 握 和 重 视 的
职 业 化 技 能。是 一 种 从 技 术 到 管 理 实 现 一 体 化、系 统 化 的飞跃。

要成为优 秀 的 企 业,企 业 领 导必须重 视 车 间 管 理 人 员 这群不可或缺
的人 力 资 源!

而车 间 管 理 人 员常常面临:
l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管 理好象还是理不出头绪,如何有效的推 进 车
间 管 理 工 作?
2、主 管 要 改善,老 板 要降本,生 产 现场如何有效发现问题,持续改进?
3、品 种 多,计 划 变 化 频 繁,生 产 任 务 忽高忽低,如何提高生 产 车 间 柔
型,有效的保 证 生 产 进 度?
4、生 产 过 程 不 稳 定,机 器 故 障和产 品 质 量 问 题 常常发生,如何有效的
控 制 提 高 质 量和提 高 设 备 利 用 率?
5、现场很多事情需要依靠下 属和同 级 部 门 共 同 努 力,可是经常是出了问题后,
人人相互推脱,事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主
动性和责任心?内容系 统完整、注重实际运用、两天的精心研修,与您共 享 车 间
管 理 的 奥 秘!
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培 训 收 益:
l、明确现场干部的角色定位,掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓
2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法
3、学习有效掌握生产进度,控制制造成本的方法
4、学会发现和挖掘问题,掌握用简单工具解决各种车间复杂问题
5、培 养 设 备 保 养意识,学会运用TPM的方法提高生产力
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培 训 特 色:
l、可 操 作 性:聚焦于现场的实 际 操 作 训 练 与 实 践 能 力 提 升
2、系统提高:锁 定 车 间 管 理 人 员 能 力 点,通 过 训 练,改 变 管 理 行 为,
提 升 管 理 技 能
3、寓教于练:知名企业实际案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的
"填鸭"课 程
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大 纲 内 容:

第一讲:车间主任角色认知与职责
管 理是什么和管 理做什么
讨论:先有管 理 理 论 还是先有管 理 实 践
管 理最精炼、最实用的认识:
过程与手段/技 术 与 艺 术/行为与借力
讨论:管 理 到底是不是一种科 学
管 理 具有哪两大主要特点
讨论:1.领 导 者 的 管 理 核 心 推 理 2.为什么说管 理 必 须 要 观 念 先 行
3.管 理的一切行为可以浓缩为哪两个字
课 堂 练 习:管 理三大关键词的三角关系

第二讲、工 作 职 责 神 圣化与班 组 管 理
车 间 主 任的两种真实写照与四种身份
对 待 企 业与报 酬 的两种心态、对待下 属与下 属的三种心态
实 战 训 练:如 何 管 理 好 你 的 班 长?
班长有哪四种不称职表现?
班长为什么总是忙而乱?
班长有哪些事情做了等于不做?
怎样才能发挥出班长的能力和优势?

第三讲:系 统 认 识 现 场、认 识 职 责
现 场 管 理的定义(广义与狭义)
现 场 管 理的六大项目与三大核心
现 场 管 理的五大对象
现 场 管 理工作的三大基石
现 场 管 理的三大败笔
现 场 管 理水平的三个层次
现 场 管 理水平提升的三个步骤
思考:各 部 门 的 工 作 重 心 是 什 么

第四讲: 把握N种管理系统/体系构筑的精髓
观念:ISO9000的效用是提升企业的体质
问题:为什么只求证书不求正本?
观念:精益就是把复杂问题简单化(TPS)
问题:到底是什么创造了TOYOTA神话?
"看板生产方式"是一种误导
观念:"5S"不治百病,但能防百病
问题:"5S"管理为什么不是一种模式?
"5S"的精髓所在并不是真正的5个"S"
为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
观念:品质是意识决定成败
问题:怎样才能强化员工的品质意识
如何从更高层次理解品质"三不政策"
如何从更宽的层面理解"品质是制造出来的"
为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事
只要构筑TQM和6δ就能解决质量问题?
观念:多批少量不是"多"和"少"而是"小"而"快"
问题:什么是多批少量运行的"六化原则"
构建标准换型程序的"五大要点"
观念:TPM的主要目的是构筑更可靠的现场管理基础。
问题:TPM就是全员生产保全?
第五讲: 把握职责 吸收精髓
生产效率与生产能力识别
生产方式与生产原理识别
生产效率的三大内涵
经济动作的三不原则
练习: 生产线平衡处理综合练习
提高企业利润的两种最基本方法
企业浪费的清单
企业使用的基本标示(分析浪费的工具)
工作改善的四大基本原则

第六讲:如何实现有效的员工教育
---员工素质低不是你的责任,不能提高员工的素质是你的责任)
---员工为什么会犯错?
---员工为什么会流失?
---怎样才能管理好你的员工?
人性化管理三/五理论在工作实践中的应用;
经典案例 1.晚班员工打瞌睡为什么不用批评? 2.如何让员工参与管理?
沟通的黄金与白金定律在管理中的活用; 怎样才能让你的员工忠诚?
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老 师 介 绍:

陈 志 华 老 师 --- 工商管理硕士 ,国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜
美达(SUMIDA)、 日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年,历任生产主管、 品质主管,生产
经理、制造总经理等;曾师从小川一也 (日本能率协会管理中心专家, 日本WF&IE研究
第一人,日本制造业研究的国宝级人物) 专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派
往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入研究和实践), 陈
老师尤其擅长现场一 体 化 管 理(计 划,成 本,纳 期,质 量,技 术,人 员)。

主讲课程有:《构 筑 高 精 度 标 准 工 时 ST 管 理 系 统》、《多 技 能 员 工 培
养 体 系》、《多 批 少 量 生 产 方 式 实 务》、《微 利 时 代 的 精 细 化 现 场
管 理》、《全 能 班 组 长训 练》等 ,主要出版物 《反 省 中 国 式 工 厂 管 理》
、《挑 战 80 后 管 理》等。

曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、
霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士施乐、友达光电、东方通信、裕元制造
集团、李锦记 、科勒洁具 、步步高、西安杨森、亚伦国际集团 、东风汽车、福田汽车、
江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客
户提供过培 训或咨 询 服 务,至今有近万以上人次接受其专 业 课 程 训 练。

十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈老
师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合
实际的培 训 师!
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