Sep 13, 2012

250744生 产 计 划 控 制 流 程01:47:17

生 产 计 划 与 物 料 控 制 P-M-C 高 级 研 修 班
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【培 训 时 间】9月13-14日 上 海 9月20-21日 北 京

9月22-23日 深 圳 11月15-16日 苏 州

【培 训 对 象】生 产 总 监、生 产 经 理、生 产 计 划 相 关 人 员、车 间 主 任、

物 料 主 管、采 购 主 管 及 相 关 人 员

【培 训 费 用】¥3200元/人(包括授 课 费、资 料 费、会 务 费、午 餐 等)

【认 证 费 用】800元/人(参 加 认 证 考 试 须 交 纳 此 费 用,不 参 加 认 证 考

试 的 学 员 无 须 交 纳)

证-书-说-明:

1. 凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国 际 职 业 认 证 标 准

联 合 会)

<<生 产 管 理 师>>国 际 国 内 双 职 业 格 证 书(国 际 国 内 认 证/全 球 通 行
/雇 主 认 可/网 上 查 询)

2.凡 参 加 认 证 的 学 员 须 提 交 本 人 身 份 证 号 码 及 大 一 寸 数 码 照 片!

3.课 程 结 束 后 10 天 内 将 证 书 快 寄 给 学 员

☆会-务-组-织:环 球 企 业 培 训 网

☆深 圳 联 系电 话:0755 - 6128 2440

☆北 京 联 系电 话:010 - 5165 7479

☆上 海 联 系电 话:021 - 5160 2969

☆咨-----询 QQ:2367 11791

◆温馨提示本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询!
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课 程 背 景

生 产 计 划 和 物 料 控 制(PMC)部门是一个企 业"心脏", 掌握着企 业 生 产
及 物 料 运 作的总调度和命脉,统筹营运资 金、物 流、信 息等动脉,直接涉及影响
生 产 部、生 产 工 程 部、采购、货 仓、品 控 部、开 发与设 计 部、设 备 工 程
、人 力 资 源 及 财 务 成 本 预 算 控 制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因
此PMC部门和相 关 管 理 层 必 须 充 分 了 解: 物 料 计 划、请 购、物 料 调 度
、物 料 控 制(收、发、退、借、备料等)、生 产 计 划 与 生 产 进 度 控 制,并
谙熟运用这门管 理 技 术 来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成
本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降
低或消除物流过程中的非增值活动。
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培 训 收 益

1建立制定完善的生产与物控运作体系 à提升准时交货和降低库存成本
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 à达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力负荷预先进行详细分析
并建立完善产品数据机制 à协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生 产 计 划 à提高备料准确率,保持生产顺畅
5配合生 产 计 划做到良好物料损耗控制和备料 à完善降低物料损耗机制和停工
待料工时
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 à缩短生产周期,提高企业竞争力
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【大 纲】

第一室:销售计划/生 产 计 划/物 料 计 划协调接口管理
1.销售计划/生 产 计 划角色和定位---订单总导演/总指挥
2.销售计划/生 产 计 划/物 料 计 划先进组织架构
◆东莞诺基亚公司销售计划/生 产 计 划/物 料 计 划组织架构
3.生 产 计 划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
4.生 产 计 划与销售业务链接流程
◆准时生 产 计 划VS市场业务部VS客户"三赢"规则
◆中兴通讯销售计划/生 产 计 划/物 料 计 划接口职能图/资源图实例分析
◆美的滚动周计划负荷分析和三天生 产 计 划不能变职能图
◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司
◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5.销售预测与主生 产 计 划(MPS)与
月/周生 产 计 划/物 料 计 划(MRP)链接流程--ordermanagemen
◆销售预测/生 产 计 划变化反馈和预测库存控制协调--
销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
◆销售计划流程��销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生 产 计 划流程
6.制造业生 产 计 划控制三种模式��
预期滚动计划系统/推进式生产控制系统/拉动式生产控制系统
◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统
7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购计/库存计划)
◆华为计划管理手册分析

第二室销售计划/生 产 计 划控制流程---ordermanagement-
(包括项目计划)
1.销售预测计划/主生 产 计 划(MPS)与月/周生 产 计 划控制流程七途径--
讲师/学员点评某公司现场诊断
◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析
◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析--
ordermanagement
◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析
◆富士康SAP系统主生 产 计 划流程案例---ordermanagement
◆大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析
◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析
◆富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/
三天生 产 计 划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--
Productionplanchangemanagement
◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生 产 计 划紧急控制流程实例分析
◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析-
Productionplanchangemanagement
◆飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面
/产品作业报表查询界面实例解析
3.生 产 计 划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
◆某法国著名企业(拉动)一周生 产 计 划不能变控制流程实例分析
(现场超市双箱广告牌拉动)
◆某公司拉动式生 产 计 划控制流程实物图片系列分析
◆准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
◆杭州博世(BOSCH)均衡化(拉动)一周生 产 计 划板不能变
(生产广告牌)实例图片及说明分析
◆苏州某汽车配件公司三天均衡化生 产 计 划板
(生产广告牌)图片及说明分析
◆在线半成品KANBAN计算
◆负荷瓶颈库存量设定方法
◆飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例―离散型生产模式

第三室生 产 计 划进度控制----deliverymanagement
1.缩短产品周期流程--leadtimereduction
◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
◆某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2.月/周生 产 计 划产能连续滚动负荷分析制度化
◆中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
◆中国某著名公司三天生 产 计 划依据制定九依据
3.月/周生 产 计 划排程表制定与执行重点演练--
上海某公司五张订单月/周生 产 计 划排程表制定个案演练
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷--
◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件
5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
(1)如何统计分析生产数据
(2)通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---
东莞某集团公司
6.协调沟通处理生产异常问题---八条改善措施
(NCRgoodsmanagement)/跨部门生产进度控制七步骤
7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析----
生产能力效率表/综合效率分析----事后管理

第四室物 流 计 划跟进与存量管制
◆物 流 计 划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
◆扦单、急单、补单/加单/生 产 计 划紧急update物 料 计 划流程解析
◆上海西门子ERP―SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl
四种采购工作流程
1.供货商交期管制十大之道--leadtimereduction
◆伟创力(Flextronics)在物料欠料分析表实例分析
◆物料短缺八大原因和七种预防对策
2.物 料 管 理相辅相成十四流程--warehousemanagement
(1)物 料 管 理精髓三个盲点和八大死穴--�
伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例/工程更改流程分析
◆美的/一汽马自达公司/精工集团(日资)
补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.最新先进物流管理(精益)流程模式
◆物 料 管 理---JIT三A政策六措施
◆深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)JIT供货推行十二步骤计划表实例解析
(1)内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement
◆格力空调JIT物料操作指导书解析--warehousemanagement
◆博世(BOSCH)现场利用电子标签发料实例分析
◆在线补充物料(RIP)KANBAN计算
◆物料补充时间间隔计算
◆在线物料标识及KANBAN卡设计
◆博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析
◆华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析
◆ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析
(2)外部供应物流配送管理流程解析
◆通用汽车JIT供应商物流评审标准解析(SQE)
◆供应商管理库存(VMI)-某著名企业VMI协议实录分析
◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/
集货配送(Milk-Run)管理方法
◆供应商JIT直送工位管理方法/
◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4存量管制--
inventorymanagement
◆需求预测、物 料 计 划与库存控制原理/四大策略
◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例
◆长虹采购订单模式实例分析----
大陆标准/通用物料采购/海外leantime长物料采购
◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
◆安全存量三种设定方法
◆ABC控制法--warehousemanagement
◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
◆库存量降低五大方法
◆库存周转率定量计算
◆提高库存周转率的途径
◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例
◆透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法-
(MTO/ROP/MOQ)降低外循环成本实例分析
尾声:当头棒喝―捅破窗纸
1.结合公司实际情况通过学员体会分享
2.讲师点评
3.实践/活用所学五步
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老 师 介 绍

雷 卫 旭
IEMA国际企业管理协会首席高级顾问,香港理工大学MBA,香港生产力促进局讲师、美
国管理学(AMA)授权培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀讲师。
2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师",�任某大型
日港企业副总经理,二十年生 产 计 划/物 料 管 理经验。讲授/辅导过5020家中外企业,融集
欧美、中、港、台多家企业之精华,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案
例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。
至今有六万七仟以上人次接受训练讲授及辅导:海尔、中国移动、中石化、华为 、美
的联想、三峡电站、武汉卷烟、大唐电信。中国电子集团、上气集团。日立、可口可乐 、
松下、杨森制药、西门子、蒙牛、博世、康明斯、卡西欧、米其林.青岛/英博啤酒、格力
空调、华晨宝马/金杯、丰田、通用汽车、一汽大众、本田、马自达、比亚迪、 神龙汽�、
东风汽�、诺基亚、华润。方正、TCL、创维、华强三洋、三星、LG、三菱、思科。JBL音
响、飞利浦、中兴通讯、��力/ 捷普.庞巴迪、圣戈班、富士康、康佳、苏泊尔 、欧普
照明、TOTO、科勒、高露洁,立白、弗吉亚/四维尔/江森配件、美赞臣、步步高电子等
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